Author Archives | pkbn

«Прошлое, настоящее и будущее, Свердловского путевого ремонтно-механического завода»

Свердловский путевой ремонтно-механический завод «Ремпутьмаш», один из самых развивающихся заводов современного Екатеринбурга. Исполнительный директор завода – Колтышев Алексей Юрьевич, согласился рассказать нам об истории предприятия и о его путях развития.

 

— Алексей Юрьевич, здравствуйте! Приятно, что вы нашли время ответить на наши вопросы.

— Здравствуйте. Мне в свою очередь приятно, что кто-то интересуется нашим предприятием.

— Расскажите подробнее историю завода. С чего все начиналось?

— Свердловский путевой ремонтно-механический завод или Ремпутьмаш предприятие с очень богатой историей! Развитие этого предприятия, его становление, его зрелость то, что мы сейчас имеем, — это все тесно связано с Российскими железными дорогами. Завод не молодой и его возраст показатель развития, в следующем году нашему предприятию исполняется 80 лет, соответственно дата образования это — 30-е гг. Это время когда Свердловск становился как промышленный город. Конец 30-х г. – динамика роста численности, роста производственного потенциала. В это время развивалась инфраструктура, в том числе и дорожная, соответственно возникает потребность в предприятии, которое бы осуществляло ремонт техники. В 1934 году построено первое здание на территории где мы сейчас находимся, построены первые проходные. Первый выпуск продукции, который производился — это был ремонт автомобилей, ремонт другой техники, связанный непосредственно с железной дорогой. Этот путь был не долог. Через 7 лет наступила война, и как вся страна завод был полностью перестроен на военные рельсы. Здесь выпускалась достаточно специфическая продукция, делали корпусов для мин. Достаточно тяжёлое время для предприятия, потому что все мужчины, ушли на фронт, здесь остались женщины и дети. У нас до сих пор приходят ветераны, те, кто непосредственно работал в тот момент на предприятии. Хочется отметить, что бригадирам было по 14 лет, рабочим было по 12 лет, это был каторжный 12-ти часовой труд, спали прямо рядом со станками. Я думаю, что именно такая закалка этих начальных лет, быстрый ввод в эксплуатацию завода создал внутренний стержень предприятия, который помог в дальнейшем создавать трудовые подвиги. После войны завод вернулся ближе к первоначальной деятельности, произошла специализация и завод начал ремонтировать путевую технику. Примерно с 46г до 90г – это период, когда предприятие было задействовано именно в ремонте путевой техники. Промежуток времени большой, менялась номенклатура ремонтируемой техники. В 80-е гг. наше предприятие, объединилось с рядом других предприятий, которые выпускали и ремонтировали другую технику, но были с нами схожи по ремонтно-изготовительному профилю для путевого комплекса железных дорог. Была создана группа компаний РЕМПУТЬМАШ. Это около 8 предприятий, которые располагаются на территории России. В начале 90-х гг. поскольку путевой комплекс нуждался в обновлении, менялись подходы к ремонту пути. РЕМПУТЬМАШ делает достаточно крутой заход — начинает заниматься не только ремонтом, но и изготовлением. Начиная с 90-х гг. в номенклатуре появляются новые путевые машины, уже в те годы, был достаточно чётко обозначен вектор по номенклатуре, каждое предприятия специализировалось на определённом направлении. Свердловское предприятие — на изготовление автомотрис и машин для динамической стабилизации пути. Этот вектор был задан и мы его до сих пор поддерживаем.

— Чем именно завод стал заниматься? Что изменилось с наступлением нового времени?

— Службе пути необходим транспорт, который сочетает в себе рельсовые достоинства автобуса для перевозки работников и путевой машины помогающей в работе. В наших условиях существуют участки железнодорожного полотна, к которым подъезда кроме как на рельсах никакого нет. Автомотрисы помогают доставлять бригады, машина помогает в осуществление работ, благодаря наличию крана манипулятора, дизельной установки и сварочного аппарата, а так же генератора, который позволяет подключать электрический инструмент. С конца 2012 года мы занимаемся машиностроением, выпускаем только новую технику. Рост объёмов достаточно колоссальный ещё в 2009 году это было порядка 450 миллионов рублей, в этом году мы должны сделать путевой техники на 2 миллиарда рублей! Основная задача, которую мы ставили – это рост производительности труда. С 2009 года мы более интенсивно внедряем информационные технологии. Благодаря автоматизации мы имеем такой бурный рост.

— Как ваше предприятие решает вопрос с кадровым составом?

— Основной приоритет на нашем предприятии – это кадры. Без наличия кадрового потенциала никакая автоматизация нам не поможет. Поэтому в данном направлении вкладываются средства, ресурсы и весь потенциал завода. Для сравнения, в 2009 году средний возраст конструкторского состава был 71 год, сейчас произошло омоложение коллектива. Предприятие у нас полного цикла, мы стараемся по максимум делать всё самостоятельно, тем более то, что завязано на качестве. У нас полновесное заготовительно-сварочное производство, мы полностью под себя делаем рамы, кабины, механическое производство. Ну и конечно 2 сборочных цеха занимаются сборкой тех машин, которые нам необходимо выпускать. Сроки достаточно жёсткие: нам необходимо делать примерно по 6 путевых машин в месяц. Очень важно наличие людей специалистов. Мы проводим обучение, как среди конструкторов-технологов, так и среди рабочих. У нас есть программы по обучению, которые в соответствие с планами реализуются.

— Какие планы на будущее? Какой вектор вы возьмете сейчас?

— Начиная с 2013 года у нас утверждены инвестиционные программы. Они позволили нам за прошлый год обновить крановое хозяйство, появилась новая газо-плазменная резка с 3D головкой, которая также поможет нам повысить качество. Мы достаточно неплохо оснащаем производство, благодаря чему можем смело смотреть в будущее. То чем мы занимаемся – это новые модельные ряды. Техника уже нам заказана. Конечно же, ясно, что через 5 лет мы заполним данную нишу, и потребности в таком объёме и этих продуктах не будет. Сейчас наши конструктора думают над следующими поколениями в обеих нишах и динамической стабилизации пути, где можно благодаря современных технологиям ещё больше углубить возможности машины, так и с точки зрения автомотрис. Машина должна быть универсальна. Всё это и не только сейчас в стадии разработки. Мы хотим в году 2015 уже выпустить опытный образец, пройти сертификацию, начинать выходить на серийное производство с 2016 года. Это будущее и мы хотим, чтобы тот потенциал, который мы накопим, помогал нам наращивать темпы и развивать предприятие дальше. 

— Спасибо большое за ответы!

— Пожалуйста. 

Posted in Общество, Политика, Промышленность, Экономика0 Comments

«Идти вперед и обгонять… О теории и практике отечественной химии»


Пока молодые выпускники думают идти или нет в науку, молодой ученый, кандидат наук из Института высокотемпературной электрохимии УрО РАН – Антон Валериевич Кузьмин, получил грант Президента Российской Федерации на научные исследования. Нам удалось встретиться и расспросить Антона, о его работе, области применения его изобретения и других интересных вещах.
 

 

— Добрый день, Антон, спасибо, что согласились на интервью.

— Здравствуйте. Да, не за что. Приятно, что кто-то заинтересовался нашими исследованиями. Может кто-нибудь из молодых людей прочитает, проникнется и пойдет в науку. Я на это надеюсь (Улыбается).

— Вы получили Грант на создание протонопроводящих твердых электролитов на основе скандата лантана. Расскажите что это такое?

— Мы вообще занимаемся ионными проводниками. Еще их называют супериониками или твердыми электролитами. Электролит – это вещество которое проводит ионы, в самом простом понимании, например, жидкость в аккумуляторе от машины. Мы же занимается твердыми электролитами –в нашем случае это керамика. Такая, как оксид циркония с добавками иттрия. Эти материалы известны тем, что из них делают керамические ножи, стоматологические и хирургические протезы, ювелирные изделия (фианиты). Наша лаборатория занимается оксидными твердыми электролитами, т.е оксидами различных металлов. Они могут быть двух типов: кислород-проводящие и протон-проводящие. В одном случае будет переноситься ион кислорода, в другом случае ион водорода – протон. 

— И где все это можно применить? Какая область применения у этого исследования? 

— Основная и самая главная область применения – это твердооксидные топливные элементы. Их преимущество в том, что их коэффициент полезного действия гораздо выше, чем у двигателя внутреннего сгорания. Принцип работы такой: мы берем твердый электролит, наносим на него металлические электроды и делим газовое пространство. С одно стороны мы подаем окислитель, к примеру, обычный воздух, а с другой стороны органическое топливо, которое обязательно должно содержать водород. Даже можно использовать переработанные растения, которые выделяют биогаз. Таким образом у нас возникает разность химических потенциалов, т.е с одной стороны есть кислород, а с другой стороны его нет, а так как твердый электролит пропускает кислород, то он начинает постепенной перетекать на другую сторону, а следовательно начинает вырабатываться электрический ток. В случае с протон-проводящими электролитами, наоборот, водород перетекает на сторону окислителя. Тут есть один очень большой нюанс. Рабочая температура этой установки, примерно, 800 градусов по Цельсию. Сейчас мы стараемся решить эту проблему, потому что это все вызывает сложности. Аппарат нужно разогреть до этой температуры, керамику которую мы используем быстро греть нельзя – она потрескается. Мы работает над этим, но пока рабочая температура остается прежней. Конечно, целый завод питать от такой установки почти невозможно. Мы же работаем немного в другом направлении. Предлагаем использовать это для станций катодной защиты газопроводов. Когда тянется газопровод, через него пропускается постоянный ток, чтобы трубы не ржавели. Для этого сейчас нужно тянуть линию электропередач. В той же Сибири, в Тайге, эти провода или срежут и украдут или возможны частые повреждения. А наш прибор, мы просто закапываем в землю вместе с трубой и все. Метан, который в газопроводе, питает наш генератор, ток вырабатывается — трубы не ржавеют. Все в порядке, все довольны.

— Это же не единственная отрасль промышленности, где ваше исследование будет иметь успех? Расскажите о других областях.

— Да, конечно это исследование можно применять и в других областях науки или промышленности. Например, это можно использовать на удаленных станциях. У Арктических станций стоит такая проблема, выработка энергии и можно это применить там. Плюсом к электрической энергии, вырабатывается также и тепловая энергия, которую можно отводить и использовать, к примеру, для отопления. Для удаленных станций это очень важно. Также, в фермерских хозяйствах. Тут можно использовать биотопливо, это будет проще и дешевле. Еще одна важная деталь, что мембрана, которая установлена в нашем приборе, пропускает исключительно кислород и если сделать все наоборот, т.е не снимать напряжение, а подать его, то у нас вырабатывается идеально чистый кислород. Это можется применяться в медицине, чистый кислород нужен для различных процедур и терапий, а также для автономной заправки аквалангов на кораблях. 
Тут же можно работать и в обратную сторону – получать чистый азот. Если откачать кислород из воздуха, то останется азот. Азот также можно использоваться и в энергетике и в машиностроении.

— Антон, уделяете ли время другим проектам? Или у вас катастрофически не хватает на это времени. Может у вас глобальные планы на будущее? 

— На самом деле у меня творческая работа. Я не разрабатываю какую-то одну тему, а занимаюсь различными проблемами, которые мне интересны. При составление долгосрочных планов исследований руководство Института учитывает мнение сотрудников и поддерживает их. Сейчас мы стараемся, чтобы наш продукт был конкурентно способным. Понимаете, в отечественной науке, в 90е годы произошел большой провал, и мы отстали от европейской, американской, японской науки. Теперь мы стараемся не просто догнать их, а оказаться на этой гонке с какими-то преимуществами. Обгонять не догоняя. Сейчас на науку стали больше обращать внимания, чем в те же 90е. Стало легче работать, оборудование стало лучше, больше финансирования. Если говорить о научных перспективах, то сейчас нам более интересна разработка электролитов в виде тонких пленок, получаемых из жидких растворов. Это то, что мы «напыляем» на керамику. Или разработка самой матрицы, на которую мы напыляем. Другие материалы, другие технологии. Все это очень интересно и мы будем стараться идти вперед и развивать нашу науку. Чем больше получаешь результатов, тем больше вопросов перед тобой возникает. Процесс познания истины бесконечен! 
— Спасибо большое за ответы!
— Пожалуйста. Приходите еще.

Posted in Культура, Мужской клуб, Образование, Общество, Промышленность0 Comments


"горячая линия" Администрация Челябинска Арбитражный суд Челябинской области Владимир Путин Выборы Дмитрий Медведев Единая Россия Екатеринбург ЗСО Законодательное собрание Челябинской области Златоуст КПРФ Копейск Магнитогорск Миасс Минкультуры Челябинской области Михаил Юревич Москва ОПФР по Челябинской области Почта России Правительство Челябинской области Россия Сергей Давыдов Суд УФСБ России по Челябинской области Управление Россельхознадзора по Челябинской области Управление Россельхознадзора по Чеялбинской области Филиал Федеральной кадастровой палаты Росреестра по Челябинской области ЧелГУ Челябинск Челябинская городская Дума Челябинская область Челябинский УФАС России Челябинский государственный университет Челябинское УФАС России ЮУрГУ выборы Президента РФ дети конкурс криминальные новости министерство здравоохранения Челябинской области минсельхоз Челябинской области мошенничество образование прокуратура Челябинской области

Календарь публикаций

Апрель 2024
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Дек    
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930  

Архивы